江西线缆砂轮片

金属砂轮机具有切料快捷，轻便省力的特点，因而被建筑工地宽泛应用。但在使用中砂轮片高速旋转，稍有不慎，就会发生事故。同时，由于操作不当，砂轮片质量低劣等原因，伤人事故也有时发生。砂轮片发生事故原因：1.砂轮片质量低劣，安全装置不全。2.砂轮片破旧，防护面罩丢弃。3.作业前未进行多方面检查，砂轮片上有裂口，固定砂轮片螺丝未上紧，但操作者没有检查仍在继续使用。4.未指定专人负责管理或者使用，不懂安全操作规范。5.钢筋根数多，造成砂轮片夹死，仍用力下压。6.钢筋料短未固定直接用手抓住。7.操作者将砂轮片当做砂轮机使用。8.砂轮机在使用是安放的位置不平衡，在砂轮机的周围有易燃易爆等危险物品。9.砂轮机在未使用是没有合理的置放好，没有做好防雨措施导致砂轮机淋雨存在危险隐患。砂轮片宽泛用于冶金，化工，船舶制造和其他机械加工等行业的打磨焊缝，清理铸件毛刺和金属表面等工序。江西线缆砂轮片

砂轮片的修整技巧，砂轮片磨钝的形式为三种，即磨粒磨钝、砂轮外形失真、砂轮堵塞。金刚石是较常用的修整工具，它具有极高的硬度，其尖锐角度为70°-80°，修整时，磨粒碰到金刚石紧硬的顶部就会碎裂并成新的微忍，由于金刚石与磨光片的接触面积小，因而所引起的弹性变形也小，从而能获得精细的修整表面。金刚石的大小可按磨光片直径选择，一般修整直径为400mm左右的砂轮，可选0.4-1c的金刚石。金刚石是贵重物品，使用前应用手检查金刚石焊接是否牢固，有松动的金刚石不能使用。另外，还应经常检查金刚石尖角的磨损程度。砂轮片修整的三个作用：（1）将磨钝的砂粒从砂轮表面除去，或将被磨屑堵寒的砂轮表面层除去，使砂轮露出新的表面层以保持砂轮的锐利。（2）因砂轮表面磨粒脱落不匀使砂轮外形失真，修整可使砂轮恢复准确的外形。（3）仔细的修整砂轮可明显地提高磨削光洁度。砂轮磨钝的明显标志是磨削效率显着下降，磨削热显着增加，产生振动、噪声，磨削光洁度明显下降等，此时必须对砂轮休整。长春金属砂轮片规范砂轮片适度的柔软性可适用与弧形工作之研磨及切割作业。

砂轮片是一种不均质的物体，在砂轮旋转时，由于她的质量中心与旋转中心不相重合而引起振动，这种状态称为砂轮的不平衡。我们在选择砂轮片厂家时一定到慎重一些，因为劣质的砂轮片会影响使用，损害其利益，而且可能酿成重大事故。接下来我们就来探讨一下砂轮不平衡会带来那些危害：1.作用在磨床轴承上，使主轴产生振动，加快磨床主轴的磨损;2.额外增加了砂轮所承受的回转应力，降低其回转强度，甚至可能导致其回转时破裂;3.使砂轮及工件系统振动加剧，表现为在被加工工件表面出现振纹，加工精度和表面粗糙度变差;4.砂轮不平衡会影响砂轮自锐的均匀性，使砂轮磨损不均匀。

正确选择砂轮片的方法：1、良好的均匀性外观和没有裂纹状是品质高的砂轮片基本的外观；2、任何砂轮片的静不平衡数值越低越好，当然生产难度也就越大;3、切割和打磨一般规律是去铁量少，磨耗低是砂轮太硬，去铁量少磨耗大是用料太差，品质好的内在品质是尽可能少的磨耗，去铁量，同时手感好;4、对于碳钢，合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝材、玻璃石材，由于他们的组织密度和发热状况不一样，也就决定了要选择砂轮片的时候应该有所区别。广东奥拓夫精密智能科技股份有限公司。砂轮片使用事前必须保证是完整无破损的。

砂轮片是一种经济实用应用范围宽泛的产品，主要的应用范围为清洁，金属抛光，去除毛刺。砂轮片使用不当会造成安全事故，下面给大家分享一下砂轮片使用准则：1、磨削前，应使砂轮空转1—3分钟，观察判断安装是否合理，运转是否正常。磨削时，操作者应站在砂轮旋转方向的侧面，防止万一砂轮碎片飞出而受伤害。2、磨刀具的砂轮机应有活动支架，以便根据需要随时调整。一般支架与砂轮片的间隙为3毫米。操作者要戴好防护眼镜，以防砂尘和碎屑飞入眼内。3、使用手持式民动砂轮，为防止电击事故，一定要安装漏电保护器。4、不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。因为这些材质的磨屑极易堵塞砂轮磨面，导致降低磨削效率和磨削时产生打滑、振动和噪声，既影响质量，还容易发生事故。5、砂轮磨钝后，要由专人负责修正，磨刀具的砂轮出现马蹄状或沟槽时，也应及时修正，以保证磨削效率和操作安全。无法通过校准或修整恢复平衡的超薄砂轮片应销毁。安徽油门拉索砂轮片标准

所有砂轮片均为易碎产品，不可受强烈援动和冲击，搬运时应防止坠落或冲击。江西线缆砂轮片

砂轮片使用过程中的不安全因素：1.人的因素：对来自人的因素的安全风险控制，除必要的相关制度约束外，主要是对相关人员的安全意识和安全技能进行教育培训。2.设备缺陷的因素：对来自设备缺陷安全风险的控制，主要是以制度进展约束，除定期进行计划检修以外，还要加强日常的维护和检查，及时发现和处理设备缺陷，及时整改隐患，确保设备的完好。3.材料的因素：磨削软材料的工件时，要选用较硬的砂轮，磨削硬材料的工件时，要选用较软的砂轮。因为软材料容易磨削，磨粒不易磨钝，为了不使砂轮工作表面的磨粒在磨钝前脱落，砂轮的硬度要选高些;而工件材料较硬时，磨粒容易磨钝，为了保持砂轮的锋利及“自锐性”，砂轮的硬度要选软一些。江西线缆砂轮片

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